定做樺木異形皮的相關(guān)人士講，在制作樺木異形皮時(shí)，需要經(jīng)過(guò)以下三個(gè)步驟：
  1、蒸煮：木方經(jīng)過(guò)蒸煮（即水熱處理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的較有效方法是將溫度和含水率這兩個(gè)因素同時(shí)配合調(diào)整，即提高木材的溫度同時(shí)又增加木材的含水率。這就是實(shí)際生產(chǎn)中通常用飽和蒸汽或熱水對(duì)木方進(jìn)行蒸煮處理一水熱處理的原因所在。
  2、截剖：原木進(jìn)廠后，首先要按照所需長(zhǎng)度截成木段，而后再剖制木方時(shí)，需要根據(jù)原木直徑、木材紋理和木方在刨切機(jī)上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。方案合理不僅出材率高，而且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產(chǎn)品裝飾價(jià)值高。不同徑級(jí)的原木要采用不同的鋸剖方案。圖中的粗實(shí)線(xiàn)為鋸剖線(xiàn)，箭頭方向是刨刀的刨切方向：在實(shí)際生產(chǎn)中，直徑小于400mm的原木通常采用鋸剖方案B，而直徑為400~800mm的原木則多采用鋸剖D和E。采用這些鋸剖方案生產(chǎn)薄木時(shí)，出板率高，薄木質(zhì)量較好，刨切機(jī)效率較高。
  3、干燥：干燥后含水率一般要求在8%~12%為宜，薄木干燥設(shè)備有連續(xù)作業(yè)的滾筒式干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)以及間歇作業(yè)的干燥室。干燥室是老式干燥設(shè)備，很不經(jīng)濟(jì)，但干燥質(zhì)量較好。應(yīng)用較廣泛的是滾筒式干燥機(jī)。比較簿的薄木，特別是厚度小于0.4mm的薄木，需要采用帶式干燥機(jī)。