樺木面皮廠家講，對于樺木面皮起泡的原因，之前已經(jīng)給大家介紹過了一些，還有一些相關(guān)工藝因素也會引起這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，一般來說，這些相關(guān)的工藝因素主要有以下幾個：
  1）噴漆原因：噴完面漆之后，小面積的起泡可以用針管注進膠水的辦法處理，但注意不能損壞表面顏色。如果起泡面積過大、需要補木皮處理的，那就要把整個面漆層洗掉，補好木皮后重新補底漆、噴色、噴面漆，等于重新再走一遍流程。這樣耗工耗料，所以做好前期預(yù)防工作是很重要的。
  2）按工藝流程：
  ①薄木拼接：若采用有孔膠帶紙貼在薄木背面，由于紙帶部分的膠層耐水性差，會造成起泡。同時拼接疊加過程也會引起木皮表面不平整。
  ②熱壓貼面：壓板加壓不均勻、板坯上下表面未鋪放平整的鋁合金墊板，同時墊板與熱壓板之間未放入3mm~4mm耐熱橡膠墊或5~6層墊層紙作為緩沖襯墊材料。
  ③薄木貼面：板件四周的實木封邊未刨平，高于或低于面板，使在平砂時不能將整個板面刨平。
  3）熱壓與平砂：木皮熱壓結(jié)束后應(yīng)緩慢卸壓，或分段卸壓。木皮熱壓工藝的一道工序是過平砂機，在過平砂機時，若基材表面不平，輕微凸出部分被砂平后，用涂射器配稍粗的針頭在起泡處流入白乳膠，拼板膠、AB膠等，然后用電熨斗燙平即可，注意不可用502膠水、會產(chǎn)生黑縫或透黑底等不良現(xiàn)象。